在使用電阻焊焊接時，也許會碰到某些問題，比如焊接時出現(xiàn)了虛焊、燒穿、裂紋等狀況，在非常大程度上危害了焊接品質(zhì)，也導(dǎo)致了產(chǎn)品的不達標的，那是那些操作上的原因產(chǎn)生這類情況呢？又有那些操作方法可以避免這類呢？下文為大家揭曉。

電阻焊接時出現(xiàn)虛焊：無熔核或熔核尺寸低于規(guī)定值。原因：焊接壓力過高，焊接電流低電極頂部總面積小，電極頂部總面積大，配合間隙差，焊點相臨太近，焊槍觸碰工件、工裝（分流），焊點接近板材邊緣，板材金屬特性，焊接方向不垂直。

當(dāng)燒穿時焊點中帶有穿透任何板材的通孔。裂紋：圍繞焊點圓周有裂紋則不可以接納，但焊點表層由電極加壓形成的表層裂紋可以接納。邊緣焊點：沒有包含鋼板任何邊緣部分的焊點。壓痕過深：材料薄厚降低50%。扭曲：鋼板形變超出25度的焊點。部位偏差：焊點部位偏移指定部位10mm以上（未指定部位的不可以偏移20mm以上）是不可以接納的。漏焊：實際上焊點數(shù)目低于理論焊點數(shù)目。

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