電阻焊廠家認(rèn)為點(diǎn)焊的電阻是產(chǎn)生內(nèi)部熱源，——電阻熱的基礎(chǔ)，是產(chǎn)生焊接溫度場(chǎng)的內(nèi)在因素，研究發(fā)現(xiàn)，接觸電阻（平均值）的析熱大概占內(nèi)部熱源的Q的5%-10%，軟規(guī)范時(shí)估計(jì)要低于此值，硬規(guī)范及精密點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)超過此值，接觸電阻R，與導(dǎo)體真實(shí)物理接觸點(diǎn)的分布和接觸點(diǎn)的面積相關(guān)。

即與焊件材質(zhì)、表面狀態(tài)（清除方法、外表粗糙度、存放時(shí)長）、電極壓力及溫度相關(guān)，有時(shí)候?yàn)榉乐钩霈F(xiàn)粘損、前期噴濺等現(xiàn)象，可以從厚鋼板、鋁合金等點(diǎn)焊中選用馬鞍形壓力變化曲線，以獲得低而均勻接觸電阻值，這不僅可以充分運(yùn)用電功率，又可得到提升焊接質(zhì)量。節(jié)省電能的多重功效。

在厚鋼板點(diǎn)焊時(shí)，如果使用預(yù)熱電流脈沖、調(diào)幅電流波形等點(diǎn)焊循環(huán)，也可得到與選用馬鞍形壓力變化曲線一樣的功效，而且由于可以不必?cái)U(kuò)張預(yù)壓電極壓力而減少了設(shè)備的工程造價(jià)，應(yīng)當(dāng)指明，盡管接觸電阻吸熱量占熱源比例不大，并且在焊接開始后很快降低、消失、但這一部分熱量對(duì)構(gòu)建焊接初期的溫度場(chǎng)、擴(kuò)張接觸面積、推動(dòng)電流分布的均勻化是非常重要的。

駿騰發(fā)致力于電阻焊設(shè)備的智能化、自動(dòng)化，憑借20多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。在軍工、航空、汽車、家電、3C電子等生產(chǎn)制造業(yè)中有眾多案列。掌握中頻點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、螺母點(diǎn)焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)的技術(shù)，選用高質(zhì)量銅料，導(dǎo)電性能好的部件構(gòu)成設(shè)備。

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