電阻焊廠家如何應(yīng)用焊機(jī)在汽車領(lǐng)域，點(diǎn)焊機(jī)在焊接新能源汽車的工藝較普遍，相比傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)汽車，擁有更多與眾不同的運(yùn)用空間，傳統(tǒng)汽車在車身覆蓋件和結(jié)構(gòu)件都有點(diǎn)焊機(jī)的運(yùn)用，而新能源車選用電池組提供動力，由電機(jī)將電能轉(zhuǎn)換為驅(qū)動動能，因而新能源車在電池組連接和驅(qū)動電機(jī)這方面增強(qiáng)了點(diǎn)焊機(jī)的適用范圍。

電阻點(diǎn)焊汽車車身裝焊包括車架、地板、側(cè)圍、車門及車身總成合焊的裝配焊接，在裝焊生產(chǎn)過程中大批量選用點(diǎn)焊工藝，材料表明，每臺汽車車身的總焊接點(diǎn)大約在3000-4000焊點(diǎn)間，汽車車身裝焊工藝中，點(diǎn)焊工藝依然處在主導(dǎo)地位，電阻點(diǎn)焊技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了汽車車身制造出來的量產(chǎn)化與自動化。

在汽車車身裝焊生產(chǎn)線上運(yùn)用的電阻點(diǎn)焊設(shè)備，通常是以下3種：

1、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)通常是用以車身裝焊生產(chǎn)線上的定位焊工位，或是是用以焊點(diǎn)位置繁雜（不適合完成自動化）部件焊接。

2、多點(diǎn)焊專機(jī)多點(diǎn)焊工藝的優(yōu)勢在于生產(chǎn)高效率，焊接變形小，其缺點(diǎn)是很難適用多種車型的生產(chǎn)，柔性差。

3、現(xiàn)代車身焊裝生產(chǎn)線大批量運(yùn)用點(diǎn)焊機(jī)械手，配搭機(jī)械手操作過程可以提升，焊裝生產(chǎn)線的自動化程度，提升生產(chǎn)量并降低人力資本。

駿騰發(fā)專注電阻焊的研發(fā)，采用進(jìn)口零部件。擁有2000+的電阻焊設(shè)備的案列如中頻點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、螺母點(diǎn)焊機(jī)、閃光對焊機(jī)的手動、半自動、全自動智能設(shè)備。助力企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模更大，生產(chǎn)效率更快，生產(chǎn)質(zhì)量更優(yōu)。歡迎新老顧客朋友撥通！24小時技術(shù)服務(wù)熱線：400-856-578