電阻焊廠家在對(duì)焊時(shí)做哪些處理，對(duì)焊機(jī)焊件表面狀態(tài)直接關(guān)系接觸電阻的大小和電流場(chǎng)分布，對(duì)析熱與散熱有很大影響，這關(guān)系著電極的使用期和焊件表層質(zhì)量。

在焊接過(guò)程之中有時(shí)候會(huì)碰到焊點(diǎn)不太理想的情況，大概主要有兩種原因造成這類結(jié)論：焊接參數(shù)設(shè)置有誤。當(dāng)焊件表面積累鐵銹、油污、氧化層等介質(zhì)到一定水平的時(shí)，表面接觸電阻將大幅度擴(kuò)大并且在較大范圍之內(nèi)波動(dòng)，直接影響到焊件品質(zhì)穩(wěn)定。

該怎么清理工件呢？可以分為機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。機(jī)械清洗法：噴砂、噴丸、刷光、拋光、打磨等?；瘜W(xué)清洗法：酸洗-通常是將金屬表面的銹皮、油污、氧化膜、臟污溶解和溶蝕掉。若是在焊接某些鋁制品時(shí)，這類工件非常容易氧化，表面是層氧化膜，因此在焊接以前搞好焊件表面清理工作，這樣焊接出的成品才能做到好看且牢固。為了確保焊件品質(zhì)穩(wěn)定，提高電極的使用期，規(guī)定焊件表面具備小又均勻的接觸電阻。因而，焊前對(duì)排焊機(jī)焊件表面一定要進(jìn)行用心地清洗，去掉表層的臟污和氧化膜。

駿騰發(fā)專注電阻焊的研發(fā)，采用進(jìn)口零部件。擁有2000+的電阻焊設(shè)備的案列如中頻點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、螺母點(diǎn)焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)的手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)智能設(shè)備。助力企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模更大，生產(chǎn)效率更快，生產(chǎn)質(zhì)量更優(yōu)。歡迎新老顧客朋友撥通！24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線：400-856-5786