電阻焊設(shè)備點(diǎn)焊時(shí)生產(chǎn)效率高，它的焊接原理在于工件組成后由電極施加壓力，或是電流根據(jù)接頭的接觸面及臨近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱開(kāi)展焊接的方法，歸屬于電阻焊焊。而點(diǎn)焊機(jī)適用于薄板焊接，并且能與焊接機(jī)器人用以汽車(chē)、航天航空等自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

電阻點(diǎn)焊與電弧焊對(duì)比具有什么特性呢？

因?yàn)辄c(diǎn)焊便于與夾具在機(jī)械上做融合，所以可以與由機(jī)器人控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)合為一體，與電弧焊接對(duì)比，有益于生產(chǎn)自動(dòng)化。在進(jìn)行電弧焊接時(shí)，為了能造成接合部，一定要使用焊棒、焊絲或是加上材料等易耗品，造成接合部時(shí)根部不用焊接母材之外的材料，因而與電弧焊接對(duì)比，可以確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

在進(jìn)行電弧焊接時(shí)，其特征為把大量熱能注入在接合部位，因而結(jié)合部位在凝固、收縮時(shí)會(huì)伴比較大的形變及其剩余應(yīng)力，假如焊接以后的焊縫不去做精加工，則該使用范圍也會(huì)受到大大的限定，與其對(duì)比，開(kāi)展點(diǎn)焊時(shí)，注入的熱能源偏少，因而接合部位在凝固和收縮時(shí)間的形變要小許多，僅有的問(wèn)題就是在電極加壓時(shí)間會(huì)造成形變。

開(kāi)展電弧焊接時(shí)，電弧焊接工人的技術(shù)將在很大程度上影響到了焊接質(zhì)量，因此許多場(chǎng)合要焊接技術(shù)符合要求的員工進(jìn)行，而電阻點(diǎn)焊則不易，不用專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作，只需設(shè)置恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)之外，操作工人手法對(duì)焊點(diǎn)品質(zhì)沒(méi)有任何阻礙。

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