近些年電阻焊設(shè)備來五金、建筑、航空航天、及其輕工業(yè)迅速發(fā)展,對應(yīng)的工業(yè)產(chǎn)品則在材料、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用范圍上不斷創(chuàng)新與發(fā)展,對產(chǎn)品生產(chǎn)加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提升,做為這種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造中常用的廣泛應(yīng)用的材料加工工藝——電阻焊也受到比較大的考驗。
因為電阻焊焊接過程十分復(fù)雜,包括了各種影響因素,比如:被焊材料、電流、電極壓力、通電時間、電極端面形狀及尺寸、分流、焊點離邊緣的距離、板厚、工件表面狀態(tài)等,并且這些因素間互相聯(lián)系,有一定的交互作用。
同時,加上焊接過程中熔核的不可見性及焊接過程進行的瞬時性,給焊接質(zhì)量操縱產(chǎn)生比較大的困難。為適應(yīng)新材料、新工藝、新產(chǎn)品在工業(yè)上開發(fā)應(yīng)用的需求,以便電阻焊工藝及設(shè)備能夠滿足現(xiàn)代智能化生產(chǎn)的需求,近幾年來,各國焊接界在電阻焊工藝和設(shè)備控制方面做了許多工作。
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