電阻焊焊接中影響接頭品質(zhì)的要素是許多方面的，包含接頭設(shè)計(jì)，材料性能，工藝方式的選取，電阻焊設(shè)備的可靠性與穩(wěn)定性，乃至還包含焊工操作水準(zhǔn)和生產(chǎn)環(huán)境等，數(shù)年生產(chǎn)制造統(tǒng)計(jì)表明，主要是影響因素是焊接設(shè)備的品質(zhì)和穩(wěn)定性，次之是操作者的素養(yǎng)。

提升點(diǎn)焊接頭品質(zhì)有以下方式：改善焊接設(shè)備，提升設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。選用合理的工藝措施，加強(qiáng)操作者的責(zé)任心。加強(qiáng)焊接過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)和控制系統(tǒng)。

在生產(chǎn)制造中前二項(xiàng)通常是可以做到的，但對(duì)某些關(guān)鍵產(chǎn)品，因?yàn)樵O(shè)備和工藝的限定，接頭品質(zhì)仍不可以符合要求，選用第3個(gè)方式，可以發(fā)覺(jué)不過(guò)關(guān)的焊點(diǎn)和焊縫，在每一個(gè)工序中得到控制，產(chǎn)品出廠前要得到補(bǔ)救，可是檢測(cè)結(jié)論受檢測(cè)方式合理性和它的精密度、檢測(cè)人員的素養(yǎng)等影響，又檢測(cè)方式具有固有的缺陷，焊后檢測(cè)是一種被動(dòng)方式，一直以來(lái)，研發(fā)并發(fā)展了第四個(gè)方式—各類(lèi)品質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)與控制方式，它不但對(duì)每一個(gè)焊點(diǎn)或每條焊縫的焊接過(guò)程持續(xù)跟蹤，開(kāi)展測(cè)試和反饋控制，對(duì)外來(lái)的干擾可根據(jù)自動(dòng)調(diào)整焊接規(guī)范開(kāi)展補(bǔ)償，確保每一個(gè)焊點(diǎn)或焊縫的品質(zhì)，并且使生產(chǎn)制造自動(dòng)化，提升了生產(chǎn)效率，選用品質(zhì)自動(dòng)控制系統(tǒng)并打印出檢測(cè)和控制的有關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)論，這對(duì)分析生產(chǎn)制造中的問(wèn)題及生產(chǎn)管理非常方便，必定有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，近10數(shù)年生產(chǎn)制造運(yùn)用的狀況，證實(shí)了選用自動(dòng)控制系統(tǒng)的確是保質(zhì)保量、提升生產(chǎn)效率、控制成本非常有效的方法。

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