目前市面上還有很多工藝品都是由中頻點(diǎn)焊機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，那很多人在焊接工藝品的時(shí)候往往會(huì)遇到焊接過程中火花飛濺異常的大，那這也是由于什么原因所導(dǎo)致的呢？這其中主要有前期飛濺和后期飛濺，來一同看看其解決方案吧。

點(diǎn)焊時(shí)飛濺過大可能有一下原因：焊接時(shí)的電極壓力太小壓不緊工件，焊接時(shí)的預(yù)壓時(shí)間太短。焊接電流過大，焊接時(shí)間太長。焊接電極機(jī)械強(qiáng)度不足造成焊接時(shí)會(huì)位移等以上原因都會(huì)造成有飛濺。如果焊接時(shí)電極磨損過多也會(huì)導(dǎo)致工件燒傷。

前期飛濺的形成原因是工件未充分壓緊即逐漸放電，主要表現(xiàn)在電極與工件之間發(fā)生飛濺或是打傷工件及電極，補(bǔ)救措施是延長預(yù)壓時(shí)間或擴(kuò)大焊接壓力;后期飛濺的形成原因是熔核持續(xù)成長時(shí)焊接壓力小了造成熔核金屬噴出和過燒，主要表現(xiàn)在點(diǎn)焊周期即將結(jié)束時(shí)造成飛濺，補(bǔ)救措施是擴(kuò)大點(diǎn)焊機(jī)的焊接壓力或減少焊接電流。

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