如今很多設(shè)備都是采用全自動化，中頻點焊機也是如此。配上PLC智能電腦控制減少人工強度，焊接質(zhì)量高也提高了生產(chǎn)的效率！采用時候產(chǎn)品的電極頭，一個適合自己的電極頭能夠影響到焊接出來的質(zhì)量，效率。要記住產(chǎn)品的材質(zhì)，產(chǎn)品的可焊性，產(chǎn)品的電阻率，來調(diào)節(jié)適合自己的參數(shù)。

全自動中頻點焊生產(chǎn)線是要各個方面調(diào)節(jié)，多嘗試，并不是跑個坐標就能夠焊接的。要有焊接經(jīng)歷的人員才可以非常好的操作設(shè)備，調(diào)試設(shè)備。每一次的產(chǎn)品調(diào)節(jié)，都是要數(shù)次的實驗才可以獲得合適產(chǎn)品的焊接程序。

點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表層清理干凈，組裝準確后，送入上、下電極中間，增加壓力，使之接觸優(yōu)良；通電使兩工件接觸表層遇熱，一部分熔化，產(chǎn)生熔核，斷電后維持壓力。

使熔核在壓力下冷卻凝結(jié)產(chǎn)生焊點；除去壓力，拿出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表層規(guī)格等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。

也有一類焊接質(zhì)量檢驗法即（撕開法）：高品質(zhì)焊點的標志是：在撕開試樣的1片上面有圓孔，另1片上面有圓凸臺。厚板或淬火材料有時候無法撕出圓孔和凸臺，但能通過剪切斷口分辨（點焊機）熔核直徑。必要時還需開展低倍測量、拉伸試驗和X射線檢驗，以判定熔透率、搞剪力和無縮也、裂紋等。

駿騰發(fā)致力于電阻焊設(shè)備的智能化、自動化，憑借20多年行業(yè)經(jīng)驗。在軍工、航空、汽車、家電、3C電子等生產(chǎn)制造業(yè)中有眾多案列。掌握中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機的技術(shù)，選用高質(zhì)量銅料，導電性能好的部件構(gòu)成設(shè)備。

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