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駿騰發(fā)成立于1995年,專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發(fā)與生產(chǎn),掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術,服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業(yè)。

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影響中頻點焊機多層焊焊點的因素
來源: | 發(fā)布日期:2023-10-20

中頻點焊機通過試驗的形式規(guī)范了多層焊的焊接參數(shù),通過無數(shù)次試驗表明,焊點金相組織為典型的柱狀金相組織,且滿足使用要求,通過回火處理可以使柱狀晶細化,在一定程度上提高點焊接頭的機械性能。

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影響中頻點焊機多層焊焊點的因素:

焊接熱循環(huán):操作時熱源沿著焊件移動,焊件上某個溫度隨著時間由低而高,達到最大值后,又由高變低的變化成為熱循環(huán)。

焊接熱影響區(qū):焊點周圍因焊接熱作用而發(fā)生組織性能變化的區(qū)域,分為融合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變等。

熱裂紋:焊接時,焊點和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生焊接裂紋,叫熱裂紋,又稱結晶裂紋。

冷裂紋:焊接接頭冷卻到較低溫度下由于拘束應力、淬硬組織和氫的作用下產(chǎn)生的裂紋叫冷裂紋。

預熱:進行時,對焊件的全部或局部進行加熱的工藝措施。

后熱:焊接后立即對焊接全部(或局部)進行加熱保溫,使其緩冷的工藝措施叫后熱,目的是降低焊接接頭特別是熱影響區(qū)中擴散氫的含量,也叫做去氫處理。

焊后熱處理:焊后為改善焊點的組織性或消除殘余應力進行的熱處理。

【本文標簽】 中頻點焊機

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