中頻點(diǎn)焊機(jī)持續(xù)點(diǎn)焊時(shí)焊點(diǎn)距離的技巧，連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)距越小，板材越厚，分流越多，假如所焊材料是導(dǎo)電性良好的輕合金，分流比較嚴(yán)重，規(guī)定點(diǎn)距較小值通常是考慮到分流危害，選用強(qiáng)條件和大的電極壓力時(shí)，點(diǎn)距可適度降低，選用熱膨脹監(jiān)控或能夠次序改變各點(diǎn)電流的控制器時(shí)，及其能有效的補(bǔ)償分流危害的其他裝置時(shí)，點(diǎn)距能夠不受限制。

裝配間隙必須盡量小，假如空隙不均勻，將使焊接壓力波動(dòng)，造成每個(gè)焊點(diǎn)的差異，允許空隙一般為0.1-2mm。焊接順序的危害：已焊接點(diǎn)遍布在兩邊時(shí)，兩邊分流比僅在一邊是分流要大。

焊件表面情況的危害：表面處理欠佳時(shí)，油污和氧化膜使接觸電阻擴(kuò)大，因此導(dǎo)致焊接區(qū)總電阻擴(kuò)大，分路電阻相對(duì)性降低，結(jié)論使電流擴(kuò)大。

電極與工件的非焊接區(qū)互相接觸：造成分流有時(shí)候不但非常大，并且易燒壞工件。

焊件裝配欠佳或裝配過(guò)緊：因?yàn)榉呛附硬课坏倪^(guò)分密切接觸造成比較大分流。

單面點(diǎn)焊工藝特點(diǎn)的危害：當(dāng)兩焊件為同樣板厚時(shí)，因分路阻抗低于焊接阻抗，這時(shí)分流將超過(guò)焊接處通過(guò)的電流。

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