中頻點(diǎn)焊機(jī)適用大批量生產(chǎn)，在點(diǎn)焊中是高效率的焊接方法，那在進(jìn)行操作時難免會出現(xiàn)空焊的情況，這種情況不僅會影響焊點(diǎn)品質(zhì)，若不及時處理的話就會影響這個焊接進(jìn)度，依據(jù)這個問題，我們一起來討論下，這類問題形成的原因和解決方案：

空焊是常用的一種缺點(diǎn)，空焊有時在焊接之后看起來好像將前后的鋼帶焊在一塊，可事實上沒達(dá)到合為一體的水平，并且結(jié)合面強(qiáng)度比較低因為焊接接頭的不完整性稱之為焊接缺陷，主要是以裂紋、空焊、固體加雜、未熔合、未焊透、形狀缺點(diǎn)等。這些缺點(diǎn)減少焊縫截面積，減少承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂紋；減少疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷，那樣會影響到焊接美觀及品質(zhì)，加強(qiáng)焊接工藝及手段是防止缺陷的關(guān)鍵方式。

穩(wěn)定的電源電壓:生產(chǎn)過程中電網(wǎng)的電壓不穩(wěn),忽高忽低確定電流的大小,進(jìn)而造成空焊。電極表面有污物:在長時間大量的焊接工件過程中,電極頭表面就會形成1層很厚的氧化層,直接影響導(dǎo)電性能導(dǎo)致空焊和假焊,這時應(yīng)當(dāng)修整電極,去除表面氧化層從而達(dá)到理想焊接效果。

焊接參數(shù)的設(shè)定:氣缸壓力、焊接時間、電流大小直接決定了焊接質(zhì)量.僅有把這幾組參數(shù)調(diào)試到好的狀態(tài)才能焊接出高質(zhì)量產(chǎn)品,實際參數(shù)設(shè)定依據(jù)材質(zhì)來定,例如鋁合金板、不銹鋼板、鍍鋅板、螺母等。

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