在中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接中，遇到電極黏連時一個比較影響焊接質(zhì)量的。那是什么操作引起這個問題的呢，主要有焊機(jī)的電流設(shè)置過大，上下電極工作面不相等，電極工作面粗糙這些情況。下面來看看為何這些情況會導(dǎo)致電極黏連。

電流過大，引起粘電極狀況，當(dāng)電流過大時，在焊接回路中電流密度超過正常的焊接時電極工作面的電流，引起電極與零件做到可焊接性的溫度，形成電極與零件的熔合連接，從而出現(xiàn)電極黏連工件的狀況，若是在焊接工藝已經(jīng)調(diào)節(jié)不好的情況下發(fā)生粘電極的情況，必然考量電流局部黏連工件的狀況，必然考量電流局部過大等諸多問題，引起局部較大的緣故主要是有兩點(diǎn)：

上下電極工作面不相等，當(dāng)兩電極面不相等時，電極工作面局部與零件接觸，接觸電阻擴(kuò)大，引起回路中電流減少，但局部接觸點(diǎn)的電流密度超過正常的焊接時工作面的電流密度，進(jìn)而造成接觸點(diǎn)的溫度做到電極與零件的可焊溫度，引起粘電極狀況。

電極工作面粗糙，當(dāng)電極帽發(fā)生粗糙時，同樣會有局部接觸的狀況，進(jìn)而造成局部電流過大，發(fā)生黏連電極狀況。電極壓力不夠，引起粘電極狀況，當(dāng)電極的壓力不夠的時候會引起電極與零件間的接觸電阻擴(kuò)大，進(jìn)而造成接觸部位的電阻熱提升，使電極與零件接觸面的溫度升高做到電極與零件的可焊性的溫度就容易出現(xiàn)電極和零件的熔合，并發(fā)生黏連狀況。

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