中頻焊機(jī)的凸焊接頭也是在熱一機(jī)械力協(xié)同作用下形成的，可是，因?yàn)橥裹c(diǎn)的出現(xiàn)不僅僅更改了電流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的特征，并且在凸點(diǎn)壓饋過(guò)程使得焊接區(qū)形成比較大的塑性形變，這種狀況對(duì)得到高品質(zhì)接頭有益，但與此同時(shí)也使凸焊過(guò)程比點(diǎn)焊過(guò)程復(fù)雜有其自身特性，在一優(yōu)良焊接循環(huán)下，由預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶3個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成。

預(yù)壓環(huán)節(jié)：在電極壓力作用下凸點(diǎn)形成形變，壓力到達(dá)預(yù)定值后，凸點(diǎn)高度均降低1/2以上，因而，凸點(diǎn)與下板貼合面擴(kuò)大，不僅僅使焊接區(qū)的導(dǎo)電通路面積平穩(wěn)，與此同時(shí)也更強(qiáng)的破壞了貼合面上的氧化膜，導(dǎo)致比點(diǎn)焊時(shí)更加優(yōu)良的物理觸碰。

冷卻結(jié)晶環(huán)節(jié)：斷開焊接電流，熔核在壓力作用下開始冷卻結(jié)晶，其過(guò)程與點(diǎn)焊熔核的結(jié)晶過(guò)程基本一致。

通電加熱環(huán)節(jié)：該環(huán)節(jié)由2個(gè)過(guò)程構(gòu)成：一是凸點(diǎn)壓潰過(guò)程，二為成核過(guò)程。通電后，電流將聚集流過(guò)凸點(diǎn)貼合面，當(dāng)選用預(yù)壓（或緩升）電流和直流焊接時(shí)，凸點(diǎn)的亞潰較遲緩，且在這個(gè)程序時(shí)間內(nèi)凸點(diǎn)并沒(méi)有徹底壓平，伴隨著焊接電流的再次接通，凸點(diǎn)被撤低壓平，這時(shí)如選用是工頻等幅交流焊機(jī)或加壓機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向性差時(shí)，將焊點(diǎn)的初期飛濺，凸點(diǎn)壓潰、兩板貼合后形成比較大加熱區(qū)，伴隨著加熱的開展，由部分接觸點(diǎn)的熔化逐步擴(kuò)大，形成充足大的熔化核心和塑性區(qū)，與此同時(shí)，因焊接區(qū)金屬體積膨脹，將電極往上推移，并使電極壓力曲線上升。

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