點焊機在應(yīng)用中常見一些外部缺點，指直視或用放大鏡由此可見的缺點，因毛坯準備或焊件夾裝不合理，對焊過程中動態(tài)熱場與變形場劃分不合理而導(dǎo)致的，對焊件外部缺點有，錯位、外觀未焊透，外觀環(huán)向或縱向裂紋，表層局部燒傷和疏松等。

點焊機的焊件錯位與失平穩(wěn)：焊件上機被夾裝及頂端時，因鉗口挑戰(zhàn)欠佳，焊件不同軸、焊機剛性不夠或焊件探出長度過大，均會造成左右件錯位或失平穩(wěn)。

錯位使焊件對口處結(jié)合面減小，并在受力時必定有額外力矩，而使連接頭受力情況加劇，連接頭力學性能降低。對無加工規(guī)格要求或加工后內(nèi)外規(guī)格未超差則運容許應(yīng)用，失穩(wěn)比較嚴重，無加工余量件則做為不允許存有外觀缺點，以防因受力時產(chǎn)生力軸扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生構(gòu)件無效問題。

表層燒傷：表層燒傷通常多見于焊件與電極接觸面污物太多，接觸不良，電流密度過大的地方，產(chǎn)生局部燒傷，或是夾緊力不足、頂鍛力過大、擠壓中滑移而產(chǎn)生條狀燒傷或打弧，焊件局部燒傷的凹坑，條斑毀壞了焊件外觀整體形狀及規(guī)格精密度，此外，也因電流密度過大，使電極過熱而加速磨損而耗費，并導(dǎo)致焊件其它里面或外部缺點，降低了連接頭性能，因而，除焊件對表層與規(guī)格無嚴苛娶求以外，通常均應(yīng)防止出現(xiàn)表層燒傷，對外表層有要求的焊件更應(yīng)嚴苛限定。

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