閃光對(duì)焊機(jī)在焊接時(shí)對(duì)口焊接區(qū)頂鍛中因壓強(qiáng)大，形變速度更快，頂鍛總留量大，使對(duì)口面及附近包含對(duì)口外緣自由間隙內(nèi)金屬的應(yīng)力場(chǎng)是繁雜的，對(duì)口中心為三相受力不容易發(fā)生裂紋，更少出息層狀撕裂，由于板件中心至液態(tài)金屬基本部分的應(yīng)力由壓應(yīng)力降低，至表面轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力，因而零件應(yīng)力場(chǎng)轉(zhuǎn)變是繁雜的，在頂鍛彎曲明顯的部位，晶紋流線(xiàn)滑移與形變更為明顯，容易導(dǎo)致層狀撕裂，為了更好地降低層狀撕裂的發(fā)生應(yīng)采用:

提升頂鍛速度：尤其是初始頂鍛速度必須提升，以使閃光中斷，高溫火口金屬容易被氧化器件快速封閉，為排除液態(tài)金屬及氧化夾渣物，也應(yīng)盡早實(shí)現(xiàn)閃光與頂鍛兩階段的轉(zhuǎn)換，這也是確保良好的焊接接頭極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

適當(dāng)增加頂鍛流量：在采用大頂鍛速度的同時(shí)，采用充足大的頂鍛流量，以確保對(duì)口熔化金屬層及氧化夾雜等可充分?jǐn)D出，火口封閉良好，對(duì)口后面有充足的形變量，獲得牢固的結(jié)合面，如頂鍛量不夠則產(chǎn)生未焊透及氧化夾雜的出現(xiàn)。

挑選適合的有電頂鍛時(shí)間：有電頂端時(shí)間確定了液態(tài)金屬與氧化夾雜物的擠出條件，但也確定了是不是會(huì)使接頭過(guò)熱與過(guò)燒，因而必須挑選適當(dāng)。

采用迫使成型頂鍛：迫使成型可更改對(duì)口處受力狀態(tài)，由雙向受壓，一向受拉，變成三向受壓，除去毛刺后，對(duì)口處扔為三向受壓，提升了金屬的塑性，有利用避免層狀撕裂。

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