熱搜關(guān)鍵詞: 中頻點(diǎn)焊機(jī) 中頻縫焊機(jī) 精密點(diǎn)焊機(jī) 網(wǎng)焊機(jī)
變頻環(huán)縫焊機(jī)的焊縫由一個(gè)焊點(diǎn)組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過程,與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段,但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。因?yàn)椴豢杀苊獾卮嬖诜至鳜F(xiàn)象,使焊接區(qū)電流場(chǎng)和熱場(chǎng)的分布有自己的特點(diǎn);而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置,使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
·中頻逆變縫滾焊接機(jī)運(yùn)行速度精確,穩(wěn)定、噪音小
· 省電30%以上 · 效率高,節(jié)省成本 · 電極壽命提高一倍以上
· 焊接時(shí)間短,提升工作效率
行業(yè)應(yīng)用 :濾網(wǎng)、油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接
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連續(xù)滾焊時(shí),工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(dòng)(即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)),焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機(jī)磨損嚴(yán)重,焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑,因而很少使用。
斷續(xù)滾焊時(shí),滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工件連續(xù)移動(dòng),電流斷續(xù)通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過,在休止時(shí)間內(nèi),滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較好的焊接質(zhì)量,沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí),在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū),沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。
步進(jìn)滾焊時(shí),滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行,整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
中頻點(diǎn)焊機(jī)同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng),縮短工作周期,是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械很好的配套方案。
在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。
改善功率因數(shù),降低生產(chǎn)成本。
焊接電流為直流,當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí),不會(huì)影響焊接。
中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。
能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載,取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。
與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。
中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。
大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。
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