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上海駿騰發(fā)智能設(shè)備有限公司

深耕電阻焊自動化設(shè)備智造領(lǐng)域全自動焊接生產(chǎn)線解決方案定制廠商

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駿騰發(fā)成立于1995年，專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發(fā)與生產(chǎn)，掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設(shè)備核心技術(shù)，服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業(yè)。

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  • 高純鋁箔高分子擴散焊
高純鋁箔高分子擴散焊

高分子擴散設(shè)備原理是通過先產(chǎn)生一定的高溫伴隨著壓力將工件產(chǎn)品緊密的壓實貼合一段時間，令接觸面之間的原子相互擴散形成聯(lián)接。其產(chǎn)生的鋁箔軟連接帶具有良好的柔性導電作用，消除汽車在運行過程中因震動使緊固件松動而造成電池組導電性能不佳，同時鋁軟連接重量輕，增加里程數(shù)。


產(chǎn)品優(yōu)勢

·工作頻率高，焊接透熱好

·設(shè)備運行穩(wěn)定，使用安全

·設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便

·設(shè)備熱損失少，節(jié)電節(jié)水

·使用半導體器件，壽命長

·功率設(shè)置方便，反應速度快


應用企業(yè)：適用于發(fā)電機、變壓器、輸配電、開關(guān)柜、母線槽、工業(yè)電爐、電解冶煉、焊接設(shè)備、整流設(shè)備和其他柔性連接導電用途。


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產(chǎn)品簡介 / Introduction

設(shè)備展示

高純度鋁箔高分子擴散焊展示

案列展示

鋁銅箔連接案列

視頻展示



電話圖標

設(shè)備展示

高分子鋁箔焊機細節(jié)展示

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽車油箱滾焊
  • GJ2定子通風槽板點焊
  • GJ3壓縮機凸點焊
  • LM1螺母點焊
  • Z13煤氣表箱體凸焊
  • Z14水泵葉片點焊
  • Z19汽車工件凸焊
  • Z20電機定子點焊
  • Z21空調(diào)壓縮機上蓋凸焊
  • Z23汽車門扣鎖點焊

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中頻逆變縫滾焊接機

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中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。短路電流電流：20~160KA行業(yè)應用：油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接
螺母點焊機

螺母點焊機

單頭螺母點焊機，是由一臺螺母輸送機和單頭的螺母凸焊機及根據(jù)客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成，如需雙頭或其他配置要求等都可以根據(jù)需求定制。單頭螺母點焊機作為現(xiàn)在的主流螺母凸焊機，性價比高，其優(yōu)異的直流特性極大的擴展了電阻焊機的工藝性能和焊接能力，隨著設(shè)備制造技術(shù)和工藝的成熟與完善，逐步得到了各行業(yè)客戶的一致認可，成為各行業(yè)焊接螺母新添設(shè)備的首要考慮的設(shè)備。短路電流20~150KA行業(yè)應用汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可應用于其他行業(yè)低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。
IBC 噸桶框架生產(chǎn)線

IBC 噸桶框架生產(chǎn)線

用以IBC噸桶框架的生產(chǎn)。生產(chǎn)工序包括從鍍鋅管到框架網(wǎng)片的焊接，外框的折彎，折彎后網(wǎng)框兩端的對插鉚接，網(wǎng)框底管和底板連接處的壓扁打孔，及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接?？蚣芫W(wǎng)片焊機選用中頻逆變阻焊控制器，擁有焊接速度快，大電流，穿透性好等優(yōu)勢，適用于焊接IBC框架網(wǎng)片鍍鋅帶肋月牙管，鍍鋅帶肋方管等材料，且做到優(yōu)良的焊接強度及焊點外觀；焊接結(jié)束的網(wǎng)片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網(wǎng)片堆垛小車上運輸至下道工序；焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網(wǎng)片的自動上料，反轉(zhuǎn)，折彎，鎖扣，壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業(yè)應用各類IBC噸桶框架的焊接生產(chǎn)
車廂自動鉚接生產(chǎn)線

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駿騰發(fā)專門針對車廂自動化生產(chǎn)設(shè)計了車廂自動鉚接生產(chǎn)線，鉚接結(jié)構(gòu)連接，可靠、不松動，連接處嚙合度好，抗扭能力強，大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產(chǎn)線負責完成車身的底板、側(cè)板、頂板、端板、前門、側(cè)門等鉚接工序。底板和左右側(cè)板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔，頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝，車廂的生產(chǎn)效率快速、穩(wěn)定。應用領(lǐng)域：汽車行業(yè)中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產(chǎn)應用

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