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: 駿騰發(fā)成立于1995年，專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發(fā)與生產(chǎn)，掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術，服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業(yè)。

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激光復合焊接機

激光復合焊結合了激光焊和氣保焊的主要優(yōu)點，并極大程度地避免了二者的缺點，同時也衍生出了很多新的專屬特點，極高的焊接速度、增強的機械性能，使之成為具有極大應用前景的新型焊接熱源。經(jīng)過整整十年的發(fā)展以及全面徹底的測試，可以證實：激光復合焊接在強度、耐用性和延展性上與傳統(tǒng)焊接相當，甚至在某些方面還更勝一籌。

短路電流

9KW-11KW

行業(yè)應用

適用于橋梁建造、航海造船、鐵路汽車、航空及各類金屬制品如銅制品、鋁制品等行業(yè)

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產(chǎn)品簡介 / Introduction

產(chǎn)品特點Product features

激光復合焊接機的特點主要有：

·復合光束的加入能夠明顯增加焊縫的寬度和深度;
· 1、復合光束能夠明顯的提高焊縫表面的成形質(zhì)量，更加平滑且紋路很細;
· 2、復合光斑對于不銹鋼能明顯降低焊縫余高，并且讓焊縫表面更平整;
· 3、通過調(diào)整雙波長的能量比例，有助于降低甚至去除焊接飛濺;
· 4、環(huán)形光束有助于提高材料的吸收率，較小的中心光束能量密度即可形成焊接匙孔，對于減少材料表
· 5、過程穩(wěn)、速度快：激光和電弧相互作用,過程更穩(wěn)定,因此焊接速度遠遠超過傳統(tǒng)工藝
· 6、高韌性、高性能：復合焊接熱輸入較低,可形成更加精細的晶粒結構并限度減小母材稀釋作用,以實現(xiàn)高韌性
· 7、高產(chǎn)出、高收益：通過減少零部件的變形量，降低下游裝配、焊接和表面處理的成本,提高工廠的總產(chǎn)出與收益
· 8、低成本、高效率：焊接修補率低,耗材大幅減少,生產(chǎn)操作成本可降低80%,生產(chǎn)效率可提升1000%
· 9、更靈活、更高效：易操作的微機控制器,使手動調(diào)整成為歷史,在減少人為錯誤的同時,降低了培訓成本、提高了效率
· 10、低輸入、變形少：熱輸入和變形減少80%~90%

焊接強度牢
品牌元器件
智能化操作
毫秒級電流控制

案例展示Cas shows

激光復合焊接機案例展示

產(chǎn)品參數(shù)Product parameters

激光復合焊接機參數(shù)

視頻展示Video display

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汽車油箱滾焊
定子通風槽板點焊
壓縮機凸點焊
螺母點焊
煤氣表箱體凸焊
水泵葉片點焊
汽車工件凸焊
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空調(diào)壓縮機上蓋凸焊
汽車門扣鎖點焊

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熱品推薦 / Hot product

: 中頻逆變縫滾焊接機

中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結晶特點均與變換位置的速度有關。短路電流電流：20~160KA行業(yè)應用：油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接

: 螺母點焊機

單頭螺母點焊機，是由一臺螺母輸送機和單頭的螺母凸焊機及根據(jù)客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成，如需雙頭或其他配置要求等都可以根據(jù)需求定制。單頭螺母點焊機作為現(xiàn)在的主流螺母凸焊機，性價比高，其優(yōu)異的直流特性極大的擴展了電阻焊機的工藝性能和焊接能力，隨著設備制造技術和工藝的成熟與完善，逐步得到了各行業(yè)客戶的一致認可，成為各行業(yè)焊接螺母新添設備的首要考慮的設備。短路電流20~150KA行業(yè)應用汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可應用于其他行業(yè)低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。

: IBC 噸桶框架生產(chǎn)線

用以IBC噸桶框架的生產(chǎn)。生產(chǎn)工序包括從鍍鋅管到框架網(wǎng)片的焊接，外框的折彎，折彎后網(wǎng)框兩端的對插鉚接，網(wǎng)框底管和底板連接處的壓扁打孔，及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接?？蚣芫W(wǎng)片焊機選用中頻逆變阻焊控制器，擁有焊接速度快，大電流，穿透性好等優(yōu)勢，適用于焊接IBC框架網(wǎng)片鍍鋅帶肋月牙管，鍍鋅帶肋方管等材料，且做到優(yōu)良的焊接強度及焊點外觀；焊接結束的網(wǎng)片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網(wǎng)片堆垛小車上運輸至下道工序；焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網(wǎng)片的自動上料，反轉，折彎，鎖扣，壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業(yè)應用各類IBC噸桶框架的焊接生產(chǎn)

: 車廂自動鉚接生產(chǎn)線

駿騰發(fā)專門針對車廂自動化生產(chǎn)設計了車廂自動鉚接生產(chǎn)線，鉚接結構連接，可靠、不松動，連接處嚙合度好，抗扭能力強，大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產(chǎn)線負責完成車身的底板、側板、頂板、端板、前門、側門等鉚接工序。底板和左右側板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔，頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝，車廂的生產(chǎn)效率快速、穩(wěn)定。應用領域：汽車行業(yè)中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產(chǎn)應用

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