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: 駿騰發(fā)成立于1995年，專注電阻焊點(diǎn)焊機(jī)自動化焊接裝備研發(fā)與生產(chǎn)，掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設(shè)備核心技術(shù)，服務(wù)于汽車低壓電氣、壓縮機(jī)、家電、五金、電機(jī)制造等行業(yè)。

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激光焊機(jī)器人

激光焊機(jī)器人設(shè)備高效、穩(wěn)定，自動化程度高、兼容好，單件加工成本低，激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需要加壓，其工作原理是將高能量強(qiáng)度的激光束直接照射于材料表面，通過激光與材料的相互作用，使材料內(nèi)部熔化，繼而冷卻結(jié)晶形成焊縫。適用各類批量生產(chǎn)，可選裝旋轉(zhuǎn)臺、變位機(jī)等，完成各種工件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)換。靈活運(yùn)用為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展一種新力量新趨勢。

短路電流

200W~6000W

行業(yè)應(yīng)用

應(yīng)用行業(yè)：家電、汽車零部件、水泵，門窗、配電箱、電子、汽配、電腦電視外殼、不銹鋼制品、鋁合金制品、鋅合金制品、航天航空行業(yè)等焊接

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產(chǎn)品簡介 / Introduction

產(chǎn)品特點(diǎn)Product features

激光焊機(jī)器人的特點(diǎn)主要有：

· 1、采用新一代光纖激光機(jī)
· 2、操作簡單、焊縫美觀、焊接速度快、無耗材的優(yōu)勢
· 3、在薄不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料方面焊接，取代氬弧焊
· 4、不變形、無消耗、操作簡單、焊縫漂亮！
· 5、六軸聯(lián)動，可完成空間任意軌跡，機(jī)械手與光纖激光焊接機(jī)完美結(jié)合，可滿足各種自動化柔性生產(chǎn)的需要。
· 6、多角度焊接可調(diào)，靈活簡便，便于安裝工裝夾具和安放被加工零件。
· 7、設(shè)備可靠性強(qiáng)，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求。
· 8、專機(jī)定制能力強(qiáng)，可按客戶需求打造專屬機(jī)型。
· 9、可多工位焊接，省時省力！

焊接強(qiáng)度牢
品牌元器件
智能化操作
毫秒級電流控制

案例展示Cas shows

激光焊機(jī)器人案例

產(chǎn)品參數(shù)Product parameters

激光焊機(jī)器人參數(shù)

視頻展示Video display

工件展示Workpiece display

汽車油箱滾焊
定子通風(fēng)槽板點(diǎn)焊
壓縮機(jī)凸點(diǎn)焊
螺母點(diǎn)焊
煤氣表箱體凸焊
水泵葉片點(diǎn)焊
汽車工件凸焊
電機(jī)定子點(diǎn)焊
空調(diào)壓縮機(jī)上蓋凸焊
汽車門扣鎖點(diǎn)焊

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熱品推薦 / Hot product

: 中頻逆變縫滾焊接機(jī)

中頻逆變縫滾焊接機(jī)的焊縫由一個焊點(diǎn)組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個焊點(diǎn)的形成過程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。因?yàn)椴豢杀苊獾卮嬖诜至鳜F(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點(diǎn)；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。短路電流電流：20~160KA行業(yè)應(yīng)用：油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接

: 螺母點(diǎn)焊機(jī)

單頭螺母點(diǎn)焊機(jī)，是由一臺螺母輸送機(jī)和單頭的螺母凸焊機(jī)及根據(jù)客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成，如需雙頭或其他配置要求等都可以根據(jù)需求定制。單頭螺母點(diǎn)焊機(jī)作為現(xiàn)在的主流螺母凸焊機(jī)，性價比高，其優(yōu)異的直流特性極大的擴(kuò)展了電阻焊機(jī)的工藝性能和焊接能力，隨著設(shè)備制造技術(shù)和工藝的成熟與完善，逐步得到了各行業(yè)客戶的一致認(rèn)可，成為各行業(yè)焊接螺母新添設(shè)備的首要考慮的設(shè)備。短路電流20~150KA行業(yè)應(yīng)用汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可應(yīng)用于其他行業(yè)低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。

: IBC 噸桶框架生產(chǎn)線

用以IBC噸桶框架的生產(chǎn)。生產(chǎn)工序包括從鍍鋅管到框架網(wǎng)片的焊接，外框的折彎，折彎后網(wǎng)框兩端的對插鉚接，網(wǎng)框底管和底板連接處的壓扁打孔，及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接。框架網(wǎng)片焊機(jī)選用中頻逆變阻焊控制器，擁有焊接速度快，大電流，穿透性好等優(yōu)勢，適用于焊接IBC框架網(wǎng)片鍍鋅帶肋月牙管，鍍鋅帶肋方管等材料，且做到優(yōu)良的焊接強(qiáng)度及焊點(diǎn)外觀；焊接結(jié)束的網(wǎng)片能夠由人工搬運(yùn)或機(jī)械手自動卸料的形式堆垛至網(wǎng)片堆垛小車上運(yùn)輸至下道工序；焊接流水線選用氣動機(jī)械手和輸送帶做到網(wǎng)片的自動上料，反轉(zhuǎn)，折彎，鎖扣，壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業(yè)應(yīng)用各類IBC噸桶框架的焊接生產(chǎn)

: 車廂自動鉚接生產(chǎn)線

駿騰發(fā)專門針對車廂自動化生產(chǎn)設(shè)計了車廂自動鉚接生產(chǎn)線，鉚接結(jié)構(gòu)連接，可靠、不松動，連接處嚙合度好，抗扭能力強(qiáng)，大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產(chǎn)線負(fù)責(zé)完成車身的底板、側(cè)板、頂板、端板、前門、側(cè)門等鉚接工序。底板和左右側(cè)板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔，頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝，車廂的生產(chǎn)效率快速、穩(wěn)定。應(yīng)用領(lǐng)域：汽車行業(yè)中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產(chǎn)應(yīng)用

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