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: 駿騰發(fā)成立于1995年，專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發(fā)與生產(chǎn)，掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設(shè)備核心技術(shù)，服務(wù)于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業(yè)。

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氣動閃光對焊機

閃光對焊是廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。鋼筋閃光對焊工藝常用的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接后還進行通電熱處理。

產(chǎn)品特點

·1、金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小

· 2、單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率

· 3、焊接生產(chǎn)率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒

· 4、焊接適用范圍廣，低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金

行業(yè)應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于車輪圈、工具、刀具、線材、線網(wǎng)、窗框等制造行業(yè)

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產(chǎn)品簡介 / Introduction

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工作原理WORKING PRINCIPLE

閃光對焊工作原理：

電阻對焊機是將兩工件端面始終壓緊，利用電阻熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛壓力（或不加頂鍛壓力只保持焊接壓力）完成焊接的方法。焊接過程簡單，放好工件，腳踩開關(guān)即可，焊接效率高。焊接后接頭光滑，毛刺小。結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，對粗細不一的工件焊接容易調(diào)整：專用的對焊機控鈕電路，確保焊接質(zhì)量。主要用于小截面(小于250mm2)金屬型材（如鐵線，管材等）的對焊。

焊接強度牢
品牌元器件
智能化操作
毫秒級電流控制

產(chǎn)品參數(shù)
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對焊機系列展示
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工件展示Workpiece display

汽車油箱滾焊
定子通風(fēng)槽板點焊
壓縮機凸點焊
螺母點焊
煤氣表箱體凸焊
水泵葉片點焊
汽車工件凸焊
電機定子點焊
空調(diào)壓縮機上蓋凸焊
汽車門扣鎖點焊

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熱品推薦 / Hot product

: 中頻逆變縫滾焊接機

中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。短路電流電流：20~160KA行業(yè)應(yīng)用：油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接

: 螺母點焊機

單頭螺母點焊機，是由一臺螺母輸送機和單頭的螺母凸焊機及根據(jù)客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成，如需雙頭或其他配置要求等都可以根據(jù)需求定制。單頭螺母點焊機作為現(xiàn)在的主流螺母凸焊機，性價比高，其優(yōu)異的直流特性極大的擴展了電阻焊機的工藝性能和焊接能力，隨著設(shè)備制造技術(shù)和工藝的成熟與完善，逐步得到了各行業(yè)客戶的一致認(rèn)可，成為各行業(yè)焊接螺母新添設(shè)備的首要考慮的設(shè)備。短路電流20~150KA行業(yè)應(yīng)用汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可應(yīng)用于其他行業(yè)低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。

: IBC 噸桶框架生產(chǎn)線

用以IBC噸桶框架的生產(chǎn)。生產(chǎn)工序包括從鍍鋅管到框架網(wǎng)片的焊接，外框的折彎，折彎后網(wǎng)框兩端的對插鉚接，網(wǎng)框底管和底板連接處的壓扁打孔，及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接?？蚣芫W(wǎng)片焊機選用中頻逆變阻焊控制器，擁有焊接速度快，大電流，穿透性好等優(yōu)勢，適用于焊接IBC框架網(wǎng)片鍍鋅帶肋月牙管，鍍鋅帶肋方管等材料，且做到優(yōu)良的焊接強度及焊點外觀；焊接結(jié)束的網(wǎng)片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網(wǎng)片堆垛小車上運輸至下道工序；焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網(wǎng)片的自動上料，反轉(zhuǎn)，折彎，鎖扣，壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業(yè)應(yīng)用各類IBC噸桶框架的焊接生產(chǎn)

: 車廂自動鉚接生產(chǎn)線

駿騰發(fā)專門針對車廂自動化生產(chǎn)設(shè)計了車廂自動鉚接生產(chǎn)線，鉚接結(jié)構(gòu)連接，可靠、不松動，連接處嚙合度好，抗扭能力強，大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產(chǎn)線負(fù)責(zé)完成車身的底板、側(cè)板、頂板、端板、前門、側(cè)門等鉚接工序。底板和左右側(cè)板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔，頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝，車廂的生產(chǎn)效率快速、穩(wěn)定。應(yīng)用領(lǐng)域：汽車行業(yè)中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產(chǎn)應(yīng)用

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